PPA拥有高度芳环结构的PPA在热性能、防潮性和耐化学性方面优于标准聚酰胺,即使在高温下依然保持较高的强度和刚度,持续工作温度介于 120℃ 至 185℃(248℉ 至 365℉)。
如果你说的PPA是高温尼龙,那么他们的相容性是没有问题的。可以任意比例混合。PPA高温尼龙的特点就是融化温度高,耐高温,强度高。加入PA6或者PA66可以改善材料流动性和可加工性。
特性
PPA强度、韧度和硬度优越性能,以及其良好的耐热件,耐化学性及抗开裂能力
PPA由于高温和高湿环境下仍能保持强度和硬度,可在传统的尼龙和聚酯所无法随的就用中替换金属
PPA塑料还具有优越的表面光泽性。可以对其进行着色而避免了表面喷涂,从而有助于降低表面划痕和刮痕的明显程度。
PPA塑料还具有良好的可加工性,并允许短的注塑循环时间
与PA46相比:
√PPA具有比PA46更高的热稳定性;
√PPA具有比PA46更好的CTI/耐电弧能和红外同流能力;
√PPA具有比PA46更好的耐化学性;
ppa广的温度范围内和高湿度环境中保持其优越的机械特性-强度、硬度、耐疲劳性及抗蠕变性。增韧品级PPA 结合优越的韧度与一定范围的硬度和柔性,扣件中要求一次性使用的刚性、以及重复性使用中挠屈性的良好选择
PPA在高温汽车应用中常用于替代金属,制造进气歧管、油底壳、增压空气冷却器(CAC)外壳、气流阀、节流机构和其它组件。在LED行业常用作表面贴装封装用的高反射聚合物。在耐高温电子应用,如麦克风、卫星接收器、微型开关、连接器、相机模块中适用于暴露于SMT加工环境的电子元器件
PPA塑料主要应用:汽车部件,包括燃油、空调、传动及发动机系统,可减轻重量、降低成本并提供长时间的使用寿命。芯片组和插座、杯体焊接支座;用于耐磨要求较高的场合,例如无润滑轴承、密封、轴承隔离环和往复式压缩机零件;连接器、控制器、传感器、马达及其它关键电子部件;片状电容器、开关及微型喇叭、制作高密度的印刷电路板连接器;PPA具有比PA46更高的热稳定性;PPA具有比PA46更好的CTI/耐电弧性能和红外回流能力; PPA具有比PA46更好的耐化学性